Problemi koje treba izbjegavati u proizvodnji ekološki prihvatljivih peći za vapno

1) Veličina vapnenca je prevelika: brzina kalciniranja vapnenca ovisi o temperaturi na kojoj veličina čestica vapna dodiruje površinu vapnenca. Na određenoj temperaturi, brzina kalciniranja vapnenca ovisi o veličini vapnenca. Što je veća veličina čestica, to je sporija brzina kalcinacije. Budući da je toplinska vodljivost vapna manja od vapnenca, to je teže toplina ulazi u kamen s povećanjem debljine sloja vapna i usporavanjem brzine kalcinacije. Tako da veliki blokovi vapnenca imaju tendenciju da imaju sendvič, što je glavni razlog izgaranja vapna. Veličina čestica uobičajenog okoliša peć za vapno treba kontrolirati na 40-80 mm, a veličina peći može se opustiti na 50-150 mm.

2) Mali udio goriva ili kalorijska vrijednost niskog goriva: omjer ekološki prihvatljivog goriva za vapnenu peć povezan je s tehničkim performansama vapnene peći. Trenutno se ugljen koji se koristi za sagorijevanje tone vapna u nekim novim ekološki prihvatljivim pećima za vapno spustio ispod * 125 kg. Kalorična vrijednost ekološki prihvatljivog ugljena za vapnenu peć iznosi više od 5500 kcal. Treba kontrolirati veličinu čestica goriva i dodavati vodu kad se koristi ugljen.

3) Nerazumna opskrba zrakom: peć za zaštitu okoliša kao reakcija na stvaranje vapnenog kamena oslanja se na sagorijevanje goriva na visokoj temperaturi, a sagorijevanje goriva treba izgaranje kisika (zraka), svako sagorijevanje goriva treba imati tri potrebna uvjeta za pejzaže goriva, kisika i izvora paljenja , i to je vjetar vjetar i vatra, vatra osim ugljena i vapnenca u određenom omjeru da se pridruže, razumno za vjetar također se čini posebno važnim, zaštita okoliša peći odjeljak o lokalnom volumenu zraka imaju vrlo malo, vjetrovito mjesto ugljena sagorijevanje pune, visoke temperature okoline, vjetar sagorijevanje ugljena na maloj površini nije dovoljno, neadekvatan odgovor, pojava vapnenca ShengShao. Da bi dovod zraka bio razuman, podešavanjem visine dovoda zraka i računalne simulacijske nape, tlak zraka može ući u ekološki prihvatljive peći za vapno stabilno i ravnomjerno, a gorivo se može ravnomjerno sagorjeti. Iskustvo u proizvodnoj praksi pokazuje da vertikalni al vapnena peć zaštita okoliša Niska produktivnost i proizvodnja aktivnim stupnjem vapna uzrokovana je nerazumnom raspodjelom protoka zraka u peći, a raspodjela protoka nije razumna da odražava nedostatke u strukturi računalne simulacijske kapute, moja tvrtka integrira tehnologiju, kroz računalni simulacijski softver za simuliranje promjene polja protoka oko nape, analizirajte rezultate simulacije nađene na vrhu mrtvih zona protoka nape. Postavljanjem posebnog zračnog kanala na vrh nape, otvara se središnji protok zraka prema gore i eliminira se „mrtva zona“ protoka zraka kako bi se izbjegao fenomen gorenja uzrokovan središnjim usisavanjem. Nakon transformacije nape nape, raspodjela protoka zraka u vapnenoj peći je ujednačenija, a aktivnost vapna koju stvara napa povećana je za više od 15% u usporedbi s nereformiranom vapnenom aktivnošću.

4) Prekomjerno izgaranje: kvaliteta živog vapna, s jedne strane za provjeru sadržaja kalcijevog oksida, magnezijevog oksida, s druge strane da bi se vidjela brzina pregorijevanja živog vapna, sirovo izgaranje dio je vapnenca, nije u potpunosti razgrađeno, pregaranje je kalciniranje vapnenca, tako da gusto vapno, poznato i kao vatreno vapno ili mrtvo izgarano vapno, ovaj dio aktivnosti vapna ima malo, teško se razgrađuje, obični vapnenac, normalna temperatura izgaranja je l000-1200 l, obično preko izgorjelog vapna je temperatura pregaranja previsoka, dugo vremena, površinske pukotine ili staklena školjka, volumensko skupljanje je očito, boja je izgorjela u crno, kapacitet bloka povećan. Razlozi za pregorijevanje: prvo razmislite je li udio goriva prevelik, treba ga prilagoditi razumnom sastojaka, količina smjese ugljena treba u potpunosti uzeti u obzir kvalitetu ugljena, uz prilagodbu odgovarajuće opskrbe zrakom. Rotacija je slučaj za rješavanje kontrolnog omjera ugljena i goriva u zaštiti okoliša N su raspoređeni u glavnoj metodi jednolike, rotacijske hranilice s više točaka mogu realizirati rad s jednom točkom, više točaka, naprijed i unatrag, čime se može ravnomjerno kontrolirati protok materijala kućišta, brzina dodavanja, krpa goriva, učiniti gorivo ujednačenim i potpuno pomiješanim s sirovina, izgaranje.


Vrijeme objavljivanja: svibanj-25-2020

Ostavite svoju poruku

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je