Juda peć-Unutarnja Mongolija 300T / D × 3 ekološke linije za proizvodnju vapnene peći

Kratki opis:


Pojedinosti o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

Tehnički parametri i tablica performansi

Ne.

Sadržaj

Strarametri

01

(24h) Kapacitet

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

Okupirano područje

 3000–6000m²

03

Ukupna visina

40-55M

04

Efektivna visina

28-36M

05

Vanjski promjer

7,5-9 milijuna

06

Unutarnji promjer

3,5-6,5M

07

Temperatura paljenja

1100 ℃ -1150 ℃

08

Period paljenja

Cirkulacija

09

Gorivo

Antracit, 2-4 cm, ogrjevna vrijednost veća od 6800 kcal / kg

10

 potrošnja ugljena

125-130 kg standardnog ugljena za 1 tonu vapna

11

Struktura

Vanjska čelična konstrukcija i obloga od vatrostalne opeke

12

Prosjek isporuke

Trakasti transporter s kapuljačom

13

Distribucija ugljena i vapnenca

Rotacijski ulagač

14

Ispuštanje vapna

 Pražnjenje sa četiri strane

15

Dovod zraka

puhalo za izgaranje

16

Usisavanje prašine

Ciklonsko uklanjanje prašine + višecijevni radijator + uklanjanje prašine u obliku vrećice + uklanjanje sumporovine vodenim filmom

17

Vlast

250–400KW

18

Kontrolirati

Potpuno automatsko upravljanje računalom

19

Radnici

1 operater za upravljanje programom;

1 tehničar peći;

1 radnik na održavanju;

1 vozač utovarivača

20

Razdoblje gradnje

120-150 efektivnih radnih dana

 Zahtjevi za indeks vapnenca

Ne.

Ime

Sadržaj komponente

01

Kalcijev oksid

≥52-54%

02

Magnezijev oksid

≤2,00%

03

Silicij dioksid

1,00 <

04

Granularnost

30-60mm , 40-80mm , 50-90mm

05

Ujednačena i čista veličina

Nema kamenog praha, nema žutog blata na kamenoj površini

 Zahtjevi za indeks ugljena

Ne.

Ime

Sadržaj komponente

01

Neto toplinska vrijednost

≥6800kcal / kg

02

Isparljive materije

4-7%

03

Sadržaj sumpora

1,00 <

04

Granularnost

1-3cm 、 2-4cm

05

epigranularni

Nema ugljena u prahu

 Standardi kakvoće vapna

Razred

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

kaustična soda/%

Aktivnost / ml

posebna ocjena

≥92,0

< 5,0

< 1.5

≤2,0

≥330

Razina 1

≥90,0

< 5,0

< 2,0

≤4,0

≥280

Razina 2

≥88,0

< 5,0

< 2.5

≤5,0

≥260

Razina 3

≥85,0

< 5,0

< 3.5

≤7,0

≥220

Razina 4

≥80,0

< 5,0

< 5,0

≤9,0

≥180

 Strrojekt Strrofile:

1 、 Predviđeni proizvodni kapacitet je 100-300 tona brzog vapna dnevno. Promjer tijela peći odabran je na 4,0 -6,0 metara, vanjski promjer je 6,5 -8,5 metara, efektivna visina tijela peći iznosi 30-33 metra, a ukupna visina iznosi 38-45 metara.

 2 Sirovi vapnenac i ugljen potječu iz obližnjih rudnika i rudnika što može smanjiti troškove prijevoza.

3, veličina kamenih čestica: 30mm-60mm, 40mm-80mm, 50mm-100mm

4 stone Kamen i ugljen precizno se važu senzorima za vaganje.

5 、 Vatrostalni materijal u ovoj shemi je jedan sloj vatrostalne opeke + jedan sloj crvene opeke + jedan sloj filca od aluminij-silikatnih vlakana + vodena troska.

6, Prašina i dim koji sadrže prašinu usvajaju postupak uklanjanja prašine ciklonski sakupljač prašine + sakupljač prašine vrećasti + sakupljač prašine za odsumporavanje vodenog filma. Nakon obrade, prašina se ispušta strogo u skladu s lokalnim standardima prihvaćanja.

7 、Proračun se kreće od serijske serije (od početka) do lime ispusni remen (zaustavljanje), isključujući temelje peći, šaržni temelj i električnu upravljačku sobu

 Tehnološki postupak :

Sustav za doziranje: kamen i ugljen se transportiraju u kante za predmemoriranje kamena i ugljena s remenima; Kamen za vaganje zatim se uvlači u traku za miješanje kroz ulagač. Izvagani ugljen odlazi u traku za miješanje kroz ulagač ravnih traka.

Sustav hranjenja: kamen i ugljen pohranjeni u mješovitom pojasu transportiraju se do lijevka kojim upravlja navivač kako bi lijevak cirkulirao gore-dolje za hranjenje, što poboljšava transportni volumen i postiže visoku učinkovitost i uštedu energije.

Distributivni sustav: mješavina kamena i ugljena dovodi se u puferski spremnik kroz ulagač i u rotacijsku ulagač. Smjesa se ravnomjerno unosi u gornji dio peći kroz rotacijsku hranilicu s više točaka.

Sustav za ispuštanje vapna: nakon što se kalcinirani vapnenac ohladi, gotov se vapnom četverostrani stroj za istovar i dva dijela ventila za zatvaranje zraka ispuštaju u pojas za ispuštanje vapna. U slučaju otpuštanja, smjer i količina ispuštanja vapna mogu se prilagoditi kako bi se postiglo otpuštanje i izvlačenje jezgre.

Sustav za uklanjanje prašine: nakon induciranog ventilatora, prašina koja sadrži dim i plin prvo kroz ciklonski sakupljač prašine uklanja velike čestice prašine; Zatim u vrećasti filter za uklanjanje sitnih čestica prašine; Nakon ulaska u taložnik vodenog filma, dimovod plin će se cijelo vrijeme trljati o vodeni film i prašnjavi se dimovi navlažiti. S protokom vode ući će na dno taložnika prašine i ispustit će se u taložnik. Nakon oborina, čista voda će se reciklirati.

Električni sustav upravljanja: usvajanje njemačkog Siemensovog računalnog sustava upravljanja, potpuno automatska proizvodna linija, ušteda troškova, stabilna kvaliteta proizvoda.




  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ostavite svoju poruku

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Povezani proizvodi

    • Juda kiln – 100 tons/day production process -EPC project

      Juda peć - 100 tona / dan proizvodnje ...

      I. Značaj razvoja nove moderne tehnologije vapnene peći Vapno je glavni i glavni pomoćni materijal za proizvodnju čelika, proizvodnju kalcijevog karbida, vatrostalnu proizvodnju, proizvodnju glinice. Pogotovo u novoj eri, sve se više koriste nova tehnologija, novi proizvodi i dalje razvijaju kalcijeve materijale. Praksa je dokazala da je moderna tehnologija vapnenih peći zaista vrlo realna i prečac svijetla točka za poduzeća za željezo i čelik, za poduzeća s kalcijevim karbidom ...

    • Combustion Fan

      Ventilator izgaranja

      11. Sustav za dovod zraka U današnje vrijeme većina peći za vapno opskrbljuje zrak samo na dnu, koji nije ravnomjerno raspoređen i sklon je pojavama djelomičnog izgaranja, vađenja jezgre, koksiranja i pročišćavanja rubova. Vjetar visokog tlaka koji proizvodi naš specijalni ventilator za izgaranje diže se do zone kalciniranja kroz zonu hlađenja na dnu peći. Zona hlađenja zapravo je zona izmjene topline. Temperatura vapna naglo pada kad prirodna temperatura poraste s visokim temperaturnim lim ...

    • Snail Style Distributor

      Distributer u stilu puža

      6.Horizontalni dodavač Horizontalni razdjelnik tijela peći ima posebnu strukturu. Može ravnomjerno miješati vapnenac i ugljen, spustiti fiksnu točku u zonu predgrijavanja na vrhu peći, a površina materijala je ujednačena i glatka, tako da se blok ugljena ravnomjerno zagrijava i sagorijeva. Svaka tona vapna štedi više od 15 kg ugljena u usporedbi s drugim načinima distribucije Proizvođači, plamenici i ostali dodaci za vapnene peći: Glavna pomoćna oprema peći za vapno hrani me ...

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda Kiln - četverostrani ispušni uređaj s okruglom pločom

      9. sustav pepela Načelo četverostranog stroja za istovar pepela je da se vapno u tijelu peći ravnomjerno i uredno istovari u lijevak za odvođenje pepela, a vapno u kanti ispušta se iz peći kroz dva zaporna ventila. Četverostrani stroj za istovar pepela četiri su zasebna uređaja za istovar pepela, međusobno ovisni i neovisni. Tehničke značajke četverostrane opreme za istovar pepela: 1. potpuno zapečaćena struktura koju čine četverostrani uređaj za ispuštanje pepela i zvono ...

    • Two Stage Lock Air Valve

      Dvostupanjski ventil za zaključavanje

      10. Sustav zračne brave Dvostupanjski uređaj za zaključavanje zraka: jedan je od neophodnih procesa u proizvodnji peći za vapneno vratilo. Općenita oprema za uklanjanje pepela je zaustavljanje zraka i ispušni pepeo, ova oprema je zadržavanje zraka i brtvljenje pepela: u procesu uklanjanja pepela, zbog rotacijskog brtvljenja dviju pregrada, zrak za izgaranje neće curiti iz donji dio, koji može učinkovito poboljšati kvalitetu i izlaz vapna. struktura opreme: uređaj je sastavljen ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Fastigijski stroj za ispuštanje vapna

      9. sustav pepela Princip uklanjanja pepela u konusnom vijku je spiralna ladica kralješka u obliku tornja s kapuljačom na nosaču. Jedna strana ladice opremljena je strugalicom za pražnjenje. Motor i reduktor pokreću se koničnim zupčanikom za okretanje ladice. Stroj za istovar pepela s konusima ima prednost ujednačenog ispuštanja cijelog dijela osovinske peći i ima određenu sposobnost istiskivanja i drobljenja na povremeni čvor od vapna, pa se opći unutarnji promjer koristi u vapnu od 4,5 m-5,3 m ...

    Ostavite svoju poruku

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je